1 概述

建筑幕墻在我國獲得到長(cháng)足的發(fā)展，一些系統達到或超越國外的水平，涌現出一大批精品工程和高科技含量的工程，但是同時(shí)也有很多工程出現問(wèn)題，甚至是不可諒解的安全性問(wèn)題。

2 玻璃幕墻

玻璃幕墻是應用比較廣泛的外墻系統。在建筑外墻中的主導地位不可動(dòng)搖，先后出現了很多精品工程。

2.1 氟碳涂層與結構膠直接粘接

一些結構密封膠和氟碳涂層的粘接是達不到幕墻要求的，因此隱框幕墻玻璃組件的副框和玻璃之間、氟碳涂層面板間接縫部位的密封應采取措施，提高粘接力。

有多種措施可供選擇：

（a）涂底漆，然后再打注結構膠，但一些專(zhuān)家認為這種方法并不可靠，屬于“兩層皮”，也沒(méi)有比較有說(shuō)服力的正面報道證明這種方法確實(shí)有效，因此尚需進(jìn)一步觀(guān)察、研究；

（b）采用組合型材構造，直接粘接結構膠部分與型材其他部分開(kāi)，直接粘接結構膠部分采用陽(yáng)極氧化處理；

（c）氟碳噴涂過(guò)程中，對待粘接部位進(jìn)行遮擋，保持其表面仍為陽(yáng)極氧化；

（d）采取補救措施，用砂紙等將待粘接表面的涂層去掉，靠自然氧化（大約5μm）。

2.2 自攻釘連接

自攻釘連接是一般的連接或定位連接，作為結構連接，其可靠性較差。

2.3 鋼鋁型材混合使用（鋁包鋼）

方鋼管內表面不易實(shí)現噴丸處理，熱鍍鋅時(shí)容易出現質(zhì)量問(wèn)題，導致抗腐蝕性能低下；鋼鋁配合間隙應比較嚴密，否則不能達到共同受力，給防止出現雙金屬電化學(xué)腐蝕造成困難。

2.4 短壓蓋

明框幕墻采用壓蓋壓接，一方面便于實(shí)現等壓腔，另一方面可以與扣蓋實(shí)現卡接。采用不連續的壓蓋（短壓蓋），雖然可以降低成本，但會(huì )出現玻璃不平、等壓腔無(wú)法形成等問(wèn)題。

2.5 橫梁立柱間連接件采用兩點(diǎn)連接

幕墻橫梁常常會(huì )出現“耷拉頭”現象，其原因可能有：

（1）橫梁承載力不滿(mǎn)足要求；

（2）橫梁和立柱的連接比較薄弱，比如橫梁立柱間的連接件采用兩個(gè)螺栓（釘）連接，由于其抗扭性能比較差，導致幕墻橫梁發(fā)生扭轉。

2.6 大截面裝飾條無(wú)滴水線(xiàn)

大截面裝飾條上表面會(huì )有積灰，如果不設置滴水線(xiàn)，會(huì )造成幕墻表面出現較多流痕。如果在裝飾條前端設置滴水線(xiàn)，能有效避免水和灰塵混合流到幕墻表面。

2.7 裝飾蓋與活卡口配合

裝飾蓋應與擠壓型材的卡口相連接，這種卡口尺寸固定、精度較高，能夠實(shí)現可靠的連接。通過(guò)螺釘連接后形成的卡口精度達不到要求，連接不可靠。

2.8 開(kāi)啟腔未設置熱密線(xiàn)

熱密線(xiàn)在節能鋁合金窗的設計中有較廣泛的應用，但在建筑幕墻的開(kāi)啟腔內應用較少，導致幕墻開(kāi)啟部位節能效果低下。

2.9隱框幕墻采用非定距壓板

隱框幕墻和半隱框幕墻通常采用壓板（壓塊）傳力，其間距一般不大于300mm，有定距和非定距壓板兩種。定距壓板通過(guò)連接螺栓緊固后其壓接間隙比較固定，對玻璃面板副框的壓緊力比較一致，便于吸收結構和溫度等變形，減少摩擦噪音，并且能夠避免因壓塊壓得不均造成玻璃面板出現影像畸變現象。

2.10 假明框隱框未按隱框幕墻進(jìn)行設計

假明框通常在隱框幕墻的接縫處加裝一個(gè)裝飾條，起到明框幕墻的裝飾效果。這種結構應采用隱框幕墻的設計方法設計中空玻璃和結構膠，即第二道密封膠應采用硅酮結構膠密封。如果采用聚硫膠作為中空玻璃的第二道密封，盡管不一定在紫外線(xiàn)照射下破壞，仍然存在不安全的因素。

2.11 隱框中空玻璃下部無(wú)托板

中空玻璃結構膠長(cháng)期承受剪力，對結構膠使用壽命不利，因此JGJ02中要求在玻璃下部應設置托板。該托板與橫梁直接連接比較合理，可以設計成卡接或螺栓連接；采用螺栓與玻璃組件的副框連接可能會(huì )影響結構膠的打注，存在質(zhì)量缺陷，建議慎用。

2.12 隔熱條承受剪力

隔熱條在隔熱型材中起到結構傳力、降低熱量傳遞的作用，被幕墻型材廣泛采用。穿條式結構形式，采用復合生產(chǎn)線(xiàn)將隔熱條和鋁合金型材強制壓合。因此在隔熱條與鋁合金型材壓合部位有冷作硬化現象，甚至存在一些微觀(guān)裂紋缺陷。如果幕墻的橫梁采用隔熱型材，應采取構造措施，避免隔熱條承受剪力，防止隔熱條與鋁合金型材連接部位發(fā)生破壞。一般采用托板或采用較強一側鋁合金型材承受玻璃重量。

2.13 掛鉤式開(kāi)啟扇掛接處防脫設計存在缺陷

幕墻開(kāi)啟窗通常采用上懸結構，但因為設計存在缺陷，工程中經(jīng)常出現掉扇現象，個(gè)別工程在關(guān)閉狀態(tài)下掉落的幾率更高。主要原因是這些工程沒(méi)有防脫設計，或掛鉤防脫設計不合理，或掛鉤的搭接深度不夠，或掛接處型材壁厚太薄。

2.14 鈍角部位未采用弧型壓接

采用傳統的定距壓板不能滿(mǎn)足壓接需要，應采用角度可調的連接構造。

2.15 不可變玻璃槽口

型材設計時(shí)，要考慮施工時(shí)的可操作性，采用可變槽口能夠進(jìn)行微調，且安裝方便，因此盡可能不采用固定式玻璃槽口。

2.16 開(kāi)縫小單元水平無(wú)限位

小單元面板掛接形式應用較廣，其插接深度應達到要求，工程中時(shí)有掉扇的事故發(fā)生，對于開(kāi)縫小單元，由于沒(méi)有密封膠定位，應采取構造措施進(jìn)行定位，否則框扇間插接可能失效，存在安全隱患。

2.17 邊部外漏的中空玻璃二道密封膠未用結構膠

中空玻璃應采用雙道密封膠密封，隱框、半隱框、假明框和點(diǎn)支承中空玻璃面板的二道密封膠應采用硅酮結構膠密封，以便能夠可靠傳力、提高中空玻璃抗紫外線(xiàn)照射能力，其寬度應通過(guò)結構計算確定。聚硫膠抗紫外線(xiàn)照射能力較差，因此采用聚硫膠進(jìn)行第二道密封的中空玻璃，不能用于上述中空玻璃。一些工程由于將聚硫膠作為第二道密封材料，發(fā)生大批量外片玻璃掉落現象，成為幕墻工程嚴重的安全隱患。

2.18中空玻璃大小片

中空玻璃采用大小片構造，在一些應用中具有一些優(yōu)勢，尤其可以為型材的設計提供更多的空間，但也存在很多不足：

（1）不便采用機械注膠；

（2）傳力途徑不合理，甚至可能導致玻璃間發(fā)生相對位移，最終導致中空玻璃漏氣失效；

（3）還有一些工程大小片中空玻璃間層部位未用結構膠。關(guān)于大小片的計算也存在一些爭議，主要是在荷載分配方面，設計時(shí)應多加注意。

2.19 開(kāi)啟扇中空玻璃“大蓋帽”

“大蓋帽”是大小片中空玻璃的極端形式，在一些開(kāi)啟扇的設計中有所應用，這種設計大片玻璃一旦破裂會(huì )導致小片玻璃失去連接而脫落。

2.20中空玻璃中空層不合理，出現貼服、干涉等現象

面積較大中空玻璃，采用9mm中空層可能會(huì )出現吸附現象，因此中空層的尺寸應根據構造要求和熱工要求綜合確定。

2.21 鋼化玻璃磨砂處理

經(jīng)過(guò)磨砂處理的鋼化玻璃，不管在鋼化之前還是之后，均會(huì )破壞玻璃表面的應力分布，極易誘發(fā)玻璃的自曝，經(jīng)磨砂處理的點(diǎn)支承玻璃危險性更大。狹長(cháng)玻璃不宜采用短邊支承。

2.22 玻璃強迫安裝

玻璃的彎曲強度會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的推移而下降，原因是玻璃表面的微裂紋會(huì )持續擴展，因此幕墻設計時(shí)，應使玻璃在自由的狀態(tài)下工作。但實(shí)際工程中，確有玻璃在不必要的永久荷載作用下工作，例如強迫安裝、壓接密封等。北京某工程即采用壓接密封的結構，玻璃破裂概率較高，值得吸取教訓。

2.23 變形縫設計不合理

變形縫設計是一個(gè)難點(diǎn)，建筑師不能接受發(fā)生變形后有些構件或面板可以破壞的設計原則，因此變形縫應能夠吸收變形（包括支承結構的變形、荷載作用、溫度作用和地震作用），并且不能降低該部位的物理性能，如氣密性、水密性、抗風(fēng)壓和保溫性能等性能。

2.24 無(wú)擦窗機連接設計

建筑物清洗需要擦窗機，但遺憾的是很多工程的擦窗機并沒(méi)有真正的發(fā)揮作用，一方面可能是管理問(wèn)題，畢竟請專(zhuān)業(yè)的隊伍清洗幕墻更為省事，另一方面擦窗機存在一定的風(fēng)險，尤其在風(fēng)比較大的時(shí)候，無(wú)法與幕墻相對固定，即沒(méi)有擦窗機連接設計。在我國第一個(gè)幕墻工程長(cháng)城飯店，有永久的燕尾槽供擦窗機使用，即安全又便捷。

2.25落地式幕墻樓板上800mm以下未采用夾膠玻璃

《民用建筑設計通則》GB50352和《住宅設計規范》GB50096對臨空窗如何采用欄桿作出了規定，針對幕墻，一般采用在800mm位置處設置橫梁，該橫梁和樓面間采用夾層玻璃可以通過(guò)審查。?

2.26 層間防火與玻璃直接密封

在GB50210《建筑裝飾裝修工程驗收規范》、JGJ/T139《玻璃幕墻檢驗方法標準》中對幕墻的防火封堵有明確規定，當玻璃跨越層間封堵時(shí)，會(huì )有層間防火封堵與玻璃直接接觸的設計，規范不允許，實(shí)際也存在問(wèn)題。玻璃在250℃左右可能會(huì )炸裂，火焰直接對上一層幕墻構成威脅。因此設計時(shí)應避免玻璃跨越層間封堵，要確保玻璃炸裂，火焰上不去；封堵應嚴密，并防止串煙。

2.27 超高層幕墻無(wú)室內拆裝設計

由于鋼化玻璃不可避免的自曝，會(huì )使得更換玻璃的現象更為普遍。但對于超高層建筑或很難進(jìn)行更換作業(yè)的建筑，按常規作業(yè)方法很難實(shí)施更換。如果在幕墻構造設計時(shí)采用室內即可更換面板的構造，無(wú)疑會(huì )提高更換作業(yè)的安全性，更能確保幕墻的質(zhì)量。

2.28 后置埋件焊接作業(yè)

在化學(xué)栓附近進(jìn)行焊接作業(yè)，會(huì )較大幅度削弱化學(xué)栓的承載力，因此應盡量避免焊接作業(yè)或采取適當的焊接工藝避免對化學(xué)栓造成較大的影響。

2.29 內通風(fēng)雙層幕墻強排風(fēng)與空調不協(xié)調

內通風(fēng)雙層幕墻設有獨立的強制排風(fēng)系統，應該與中央空調等結合設計，如果出現不協(xié)調的情況，將很難處理，當然更不能用空調通風(fēng)系統取代強制排風(fēng)系統。

2.30 雙層幕墻氣流短路

外通風(fēng)雙層幕墻的通風(fēng)方式很多，但不能出現氣流短路現象，即下一個(gè)熱通道排出的氣流不應直接進(jìn)入上一個(gè)熱通道。

2.31雙層幕墻未設過(guò)濾裝置或防蟲(chóng)網(wǎng)

雙層幕墻的主要特征之一是具有熱通道，通過(guò)合理設計熱通道內空氣的有序流動(dòng)實(shí)現優(yōu)良的熱工性能。為保證空氣的清潔，內通風(fēng)雙層幕墻應設置海綿過(guò)濾網(wǎng)，外通風(fēng)幕墻應設置防蟲(chóng)網(wǎng)。

2.32 外遮陽(yáng)系統的誤用

外遮陽(yáng)不適用于風(fēng)沙較大地區。

2.33中空玻璃內置光伏組件

在陽(yáng)光照射下，中空玻璃內溫度能夠達到80℃，光伏組件尤其是晶硅光伏組件，在80℃以上環(huán)境中發(fā)電效率會(huì )大大降低。

2.34光伏系統在玻璃組件間的膠縫內走線(xiàn)

光伏組件導線(xiàn)連接應按建筑電氣工程相關(guān)規范的要求進(jìn)行敷設，并應便于維護和維修，不可在膠縫內走線(xiàn)。

2.35光伏系統標志要求不清

光伏組件、接線(xiàn)箱、逆變器、蓄能器和并網(wǎng)設備等附件、設備沒(méi)有帶電警示標志，不符合標準的強制性規定。

2.36 普通EVA的誤用

EVA熱變形較大，耐久性較差，在幕墻中應避免使用，目前在一些光伏組件內有一定應用。但是幕墻玻璃組件與其他非建筑用玻璃組件不同，幕墻對耐久性的要求更高，因此應避免在幕墻玻璃組件中使用EVA。

3 單元幕墻

3.1 掛點(diǎn)無(wú)水平定位

單元幕墻掛點(diǎn)是幕墻結構傳力的基礎，因此不能掉以輕心。通常存在三種設計缺陷：

（1）掛點(diǎn)強度設計差，尤其是抗負風(fēng)壓承載力不能滿(mǎn)足需要。實(shí)驗中發(fā)現，一些掛件在負風(fēng)壓下發(fā)生破斷，承載力達不到要求；

（2）全部掛點(diǎn)可滑動(dòng)，整個(gè)單元無(wú)橫向定位；

（3）掛接深度不夠，有出槽危險。

關(guān)于掛點(diǎn)應掌握的設計原則：

（1）掛接強度應能滿(mǎn)足傳力要求；

（2）能進(jìn)行三維調節，調節后將一個(gè)點(diǎn)與主體結構相對固定，另一個(gè)點(diǎn)可以水平滑動(dòng)，這樣即有準確的定位，又可以通過(guò)滑動(dòng)伸縮吸收結構、溫度等原因引起的變形；

（3）調整量應足夠，各個(gè)方向上不小于20mm；

（4）掛接深度一般不小于15mm；

（5）能有效吸收正常工作時(shí)的變形，并不產(chǎn)生噪音　

3.2 氣密線(xiàn)不共面

單元式幕墻采用等壓原理（雨幕原理或雨屏原理）進(jìn)行設計，在氣密線(xiàn)與水密線(xiàn)之間有空腔，稱(chēng)為等壓腔。對一個(gè)單元來(lái)說(shuō)，其四周的等壓腔可能是相通的，個(gè)別橫滑結構，采用打膠的辦法按單元橫向密封，那么至少有三邊的等壓腔是相通的。氣密線(xiàn)是最后的防線(xiàn)，如果斷開(kāi)會(huì )造成滲漏，因此，如果單元的橫向和縱向型材的氣密線(xiàn)不共面，將會(huì )存在永久的孔洞，是造成水和氣滲漏的隱患。

3.3 單元板塊內部面板與框架直接采用結構膠粘接

“不能現場(chǎng)打注硅酮結構膠”是大家的共識，也是規范的強制規定，單元板塊內部面板與框架直接采用結構膠粘接可以在具備條件的室內打膠環(huán)境中完成，沒(méi)有問(wèn)題?？墒侨绻こ讨胁ＡО鍓K需要更換，這種結構就必須在現場(chǎng)打注結構膠，如果溫度、濕度等環(huán)境條件不具備，膠縫質(zhì)量無(wú)法得到保證，因此需要從構造設計上解決這個(gè)問(wèn)題。

3.4 氣密線(xiàn)、水密線(xiàn)采用對接膠條

采用膠條對接、膠條插接進(jìn)行密封的單元幕墻系統，密封效果欠佳，這類(lèi)系統對幕墻施工質(zhì)量要求較高：

（1）需要安裝時(shí)比較精確；

（2）對接部位需要壓緊，否則如果壓力不夠或土建施工誤差偏大，將無(wú)法實(shí)現密封；而插接膠條應當居中，否則也會(huì )導致滲漏問(wèn)題；

（3）需要設置獨立的傳力構件傳遞荷載。試驗表明這類(lèi)結構的幕墻滲漏可能性較大，工程中慎用。

3.5 水密線(xiàn)全封閉

除非采用豎料實(shí)現內部排水，水密線(xiàn)不得全部密封，應設置排水孔，且排水孔部位應采用海綿等封堵，防止雨水倒灌。

3.6 大跨距型材采用開(kāi)口斷面

開(kāi)口薄壁型材在掛點(diǎn)的安裝方面比較方便，相對來(lái)說(shuō)，也比較經(jīng)濟，但其安裝時(shí)精度也不宜得到保證，承載力也不如箱型斷面。

3.7封邊、收邊部位未形成等壓腔

單元幕墻通常四邊等壓腔是連通的，至少有三邊是連通的。封邊未形成等壓腔將導致：

（1）型材端口將不密封；

（2）結構傳力將會(huì )受到影響，沒(méi)有公料、母料相配，使得型材總斷面變小，且無(wú)法插接傳力。

3.8 圓弧插接和單膠條插接

單元幕墻采用圓弧插接方式，能比較好的滿(mǎn)足建筑立面要求，但設計不好，可能會(huì )造成滲漏。單膠條插接比較常見(jiàn)，密封效果稍差，盡量采用雙膠條。

4 點(diǎn)支承式幕墻與全玻璃幕墻

4.1索結構未采用拉力保護器

通常采用點(diǎn)式幕墻實(shí)現不同基礎的建筑物之間的聯(lián)系，形成連續的美學(xué)概念；近年來(lái)，單層索網(wǎng)結構的應用也逐漸廣泛。這類(lèi)結構中的拉索軸向剛度較大，如果結構或支座發(fā)生較大位移，其內力會(huì )有很大升高，甚至會(huì )造成拉索破斷，因此需要采用保護器（彈簧補償器）進(jìn)行補償，以便吸收支座在常規條件產(chǎn)生的變形；在地震等極端條件下，如果變形很大，保護器內預設的構件可以發(fā)生斷裂破壞，但是仍然要發(fā)揮作用，保證系統不至于坍塌崩潰，具有剩余強度。

4.2 大跨屋面與立面幕墻未采用柔性連接縫

大跨屋面可能會(huì )產(chǎn)生較大的變形，采用通常的構造一般無(wú)法滿(mǎn)足要求，一般有以下方案：

（1）采用連桿機構傳力和吸收變形，采用風(fēng)琴橡膠板進(jìn)行密封；

（2）采用長(cháng)圓孔，但調節量有限。

4.3 支承點(diǎn)的熱橋問(wèn)題

四角支承、邊部點(diǎn)支承的構件是點(diǎn)支承幕墻的主要傳力構件，也是該類(lèi)幕墻的熱橋，處理不當會(huì )出現結露現象，采應取構造措施予以避免。

4.4 玻璃肋與面板對縫

這種設計方法將玻璃肋與面板的薄弱部位放在同一平面，更容易出現問(wèn)題，如果錯開(kāi)，能起到相互的補償作用。并且玻璃肋拼接的螺栓數量為每端兩個(gè)為宜，超過(guò)兩個(gè)可能帶來(lái)其他問(wèn)題。

4.5 點(diǎn)支承用玻璃肋不夾膠

點(diǎn)支承玻璃肋是結構構件，目前積累的經(jīng)驗不多，在GB/T21086-2007《建筑幕墻》中，沒(méi)有給出玻璃肋撓度限值要求。但在實(shí)際應用中，常有玻璃肋不夾膠的設計，作為玻璃結構，必須具有可靠性，因此必須采用夾層玻璃。在采光頂中即玻璃梁，也是采光頂工程設計的難點(diǎn)，在已經(jīng)報批的《采光頂與金屬屋面工程技術(shù)規程》中也未對玻璃梁做出規定，幕墻設計時(shí)應當謹慎。

4.6正負風(fēng)壓承載力相差較大的支承結構

建筑幕墻的支承結構應能承受正負風(fēng)壓作用，一些結構可能正壓方向承載力較好，負風(fēng)壓方向則較差，工程中盡量避免采用，尤其在負風(fēng)壓起控制作用的部位。如果采用預應力的方法能夠獲得可靠的結構體系，也應定期進(jìn)行檢查，避免出現安全問(wèn)題。

4.7平面桁架無(wú)平面外支承

大跨度平面桁架在幕墻中有較多應用，對這些結構應進(jìn)行側向失穩驗算，必要時(shí)增加側向支承，避免側向失穩，提高結構的可靠性。

4.8 重力索缺失

重力索在點(diǎn)支承幕墻中有較多應用，近年來(lái)的設計趨于廢掉重力索，這是個(gè)誤區。一些結構采用重力索，不僅滿(mǎn)足系統的傳力要求，還有利用于固定面板的位置，減少連接點(diǎn)附近的面板所受的彎矩作用，從而提高了系統的可靠性。

4.9 玻璃肋側向失穩

玻璃肋側向易失穩，對跨度較大的工程應采取構造措施進(jìn)行加固，避免失穩。

4.10 吊掛高度不合理

吊掛玻璃是玻璃重力傳遞比較合理的構造，因此一般工程均可采用，但會(huì )帶來(lái)成本上的提高。根據GB50210規定，玻璃高度超過(guò)4m時(shí)即要采用吊掛結構，過(guò)于苛刻。? ? ?

4.11 吊掛玻璃重力傳遞不合理

吊掛玻璃時(shí)，下部應懸空設計，以便吸收玻璃因結構、溫度等原因產(chǎn)生伸長(cháng)或縮短變形，不能采用墊塊墊死。

4.12 吊掛全玻幕墻上下封口不傳力

全玻幕墻主要靠面板和玻璃肋傳遞荷載，因此玻璃肋上下兩端應該固定，大面玻璃上下也要有相應構造處理，以便傳遞水平荷載。